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    一、s10全球总决赛竞猜概述

    ISGB型便拆立式管道泵爲ISG型泵的改型。該泵主要是在ISG泵的基礎上增加了加長聯軸器的結構,如此改進之後的優點是:1.電機爲標准軸電機,配置一些客戶特殊要求的電機時比較方便;2.因爲加長聯軸器的存在,更換泵內部配件的時候無需挪勁c姍C,也無需拆卸泵體和管道,可以直接在線更換,故稱爲便拆式

     

    二、主要用途

    ISG系列相同。

     

    三、工作條件:
    1
    、泵進口壓力≤0.6MPa

    2、輸送介質爲清水或物理化學性質類似清水的其它液體。(輸送介質帶有細小顆粒的應在訂貨時另行說明,以便裝配相對耐磨的機械密封)

    3、環境溫度≤40,海拔高度≤1000m,相對濕度≤95%

     

    四、結構圖:

    ISGB型便拆立式管道離心泵结构图

    1 泵体 2 放水塞 3 叶轮 4 机械密封 5 放气阀 6 轴承体 7 轴承 8 泵轴 9 支架 10 电机 11 电机联轴器 12 中间联轴器 13 泵联轴器 14 油杯 15 轴承压盖 16 泵盖

     

    五、型號意義:

     

    六、起动與停車

    起動前准備
    1、用手撥轉泵軸或泵聯軸器,葉輪應無卡磨現象,轉動靈活。
    2、打開進口處閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然後關閉排氣閥。^
    3、用手盤動泵軸以使潤滑液進入機械密封端面。
    4、點動電機,確定電機轉向是否正確。
    起动與运行
    1、全開進口處閥門,關閉吐出管路閥門。
    2、接通電源,當泵達到正常轉速後,再逐漸打開吐出管路上的閥門,並調節到所需工況。
    3、注意觀察儀表讀數,檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏量≤3滴/分,檢査電機、軸承處溫升≤70℃,如果發現異常情況,應及時處理。
    停車
    1、逐漸關閉吐出管路閥門,切斷電源。
    2、關閉進口處閥門。
    3、如環境溫度低于0℃,應將泵內液體放盡,以免凍裂。
    4、如長期停用.應將泵拆卸清洗.包裝保管。
     
    七、维护與保养
    运行中的维护與保养
    1、進水管路必須高度密封。
    2、禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
    3、禁止泵在大流量運行時,電機超電流長期運行。
    4、定時檢査泵運行中電機電流值,不得超過電機額定電流。
    5、泵在運行過程中應有專人看管,以免發生意外。
    6、泵每運行500小時應對軸承迸行加油。
    7、泵长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大吋,应停車检査,必要吋可更換易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
    机械密封维护與保养
    1、機械密封潤滑應清潔無固體顆●!2、嚴禁機械密封在幹磨惰況下工作。
    3、起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環斷裂損壞。

     

    八、故障與排除方法

    故障現象

    可能産生的原因

    排除方法

    1.水泵不出水

    a.進出口閥門未打開,進同管路阻塞,葉輪流道阻塞。

    b.電機運行方向不對,電機缺相。

    c.吸入管漏氣。

    d.泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣。

    e.進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。

    f.管路阻力過大。

    a.檢查,去除阻塞物。

    b.調整電機方向,緊固電機接線,

    c.擰緊各密封面,排除空氣。

    d.打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。

    e.停機檢查、調整(並網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)。

    f.減少管路彎道,重新選泵。

    2.水泵流量不足

    a.先按1.原因檢查。

    b.管道、葉輪流道部分阻塞,水垢沈積、閥門開度不足。

    c.電壓偏低,轉速不符合要求。

    d.葉輪磨損。

    a.先按1.排除。

    b.去除阻塞物,重新調整閥門開度。

    c.穩壓。

    d.更換葉輪。

    3.功率過大

    a.超過額定流量使用。

    b.吸程過高。

    c.泵軸承磨損。

    d.泵選型不當。

    a.調節流量關小出口閥門。

    b.降低吸程。

    c.更換軸承。

    d.重新選泵。,

    4.雜音振動

    a.管路支撐不穩。

    b.液體混有氣體。

    c.産生汽蝕。

    d.軸承損壞。

    e.電機超載發熱運行。

    a.穩固管路。

    b.提高吸入壓力、排氣。

    c.降低真空度。

    d.更換軸承。

    e.調整按5.

    5.電機發熱

    a.流量過大,超載運行。

    b.碰擦。

    c.電機軸承損壞。

    d.電壓偏低。

    a.關小出口閥。

    b.檢查排除。

    c.更換軸承。

    d.穩壓。

    6.水泵漏水

    a.機械密封磨損。

    b.泵體有砂孔或破裂。

    c.密封面不平整。

    d.安裝螺檢松懈。

    a.更換。

    b.焊補或更換。

    c.修整。

    d.緊固。

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